模具鑽攻中心與傳統的切削方式相比

模具鑽攻中心與傳統的切削方式相比，高速銑削的切削形成方式不同，産生的絕大部分的熱量由切削帶走，熱量不會聚集在加工區域，同時走刀速度比常規走刀速度要快的多，熱量更不容易聚集，材料熱變形小的多，保持比較恒定、理想的切削條件，從而模具鑽攻中心保證瞭(le)工件的加工精度
。另外在電極加工中
，加工的電極精度高，輪廓形狀一緻性好，光潔度高，電極一般不需要抛光處理，不會産生由於(yú)手工抛光而影響工件的精度，從而大提高瞭(le)模具的制造精度。

　　爲什麽要採(cǎi)用模具鑽攻中心而不採(cǎi)用加工中心， 一般來說加工中心都是重切削使用的， 而手機零部件屬於(yú)薄，小，輕這類特點， 重切削在加工手機零配件的時候容易造成零件變形， 精度達不到等情況。 而且因爲加工中心笨重的機身，加工效率也會較慢！而钜人數控CNC543鑽攻中心具備精度高， 速度快，機床動作輕柔靈動。模具鑽攻中心在手機零部件CNC加工具備絕對的優勢。 另外機器搭配飛碟式刀庫，旋轉第四軸，避免零件加工的過程中因爲多次定位多次裝夾等情況影響零件精度。

　　模具鑽攻中心高效率的電極加工及更爲有效的放電加工,由於(yú)高速銑削産生切削的方式不同和加工熱量不易集中的特性，在加工銅電極與石墨電極這些材料時，能提供更快的走刀速度，單位時間内的材料去除率比常規切削高好幾倍，模具鑽攻中心使得電極的粗加工和半精加工的時間大大縮短，同時在精加工中採用高速的輕切削，更精密、精確的刀軌，模具鑽攻中心大大提高瞭(le)電極的光潔度，節省、甚至取消瞭(le)抛光時間
。在刀具磨損量非常大的石墨電極加工中，由於(yú)應用瞭(le)PCD（鑽石）塗層的刀具，大大降低瞭(le)刀具的磨損量，使得加工石墨電極中採用高速銑變爲可能。

　　模具鑽攻中心在放電加工工藝中，目前普遍採用粗、精電極加工，而高速切削加工的電極減少或取消瞭(le)抛光工作，使得電極放電區域一緻，提高面接觸，放電間隙得到有效的控制，提高瞭(le)放電的效率。同時由於模具鑽攻中心可採用更小的刀具直徑，使得模具的加工餘量減少，因而可以取消電極，減少瞭(le)電極數量並(bìng)縮短瞭(le)放電加工的時間。